一、前语
　　机械加工是指经过一种机械设备对工件的外形尺寸或功能进行改动的进程。按加工方法上的不同可分为切削加工和压力加工。

　　二、机械加工基本常识
　　以下这些机械加工常识的汇总：
　　对切削温度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量；
　　对切削力的影响：背吃刀量，进给率，切削速度；
　　对刀具耐用度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量。
　　当背吃刀量增大一倍时，切削力增大一倍；
　　当进给率增大一倍时，切削力大约增大70%；
　　数控车床当切削速度增大一倍时，切削力逐步减小；
　　能够依据铁屑排出的状况判别出切削力，切削温度是否在正常范围内。
　　当所量的实践数值X与图纸直径Y之大于0.8时车的凹圆弧时，副偏角52度的车刀（也就是咱们常用的刀片为35度的主偏角93度的车刀）所车出的R在起点方位的当地可能会擦刀。
　　数控车床铁屑色彩所代表的温度：
　　白色小于200度
　　黄色220-240度
　　暗蓝290度
　　蓝320-350度
　　紫黑大于500度
　　手动刀尖R补偿公式：
　　从下往上车倒角：Z=R*（1-tan(a/2)）X=R(1-tan(a/2))*tan(a)从上往下车倒角将减改成加即可。
　　三、在数控车床加工时，以下几点应特别留意：
　　（1）关于目前我国的经济数控车床一般选用的是一般三相异步电机经过变频器完结无级变速，假如没有机械减速，往往在低速时主轴输出扭距缺乏，假如切削负荷过大，简单闷车，不过有的机床上带有齿轮档位很好的处理了这一问题；
　　（2）尽可能使刀具能完结一个零件或一个作业班次的加作业业，大件精加工特别要留意中心防止半途换刀保证刀具能一次加工完结；
　　（3）用数控车车削螺纹时因尽可能选用较高的速度，以完结优质，高效出产；
　　（4）尽可能运用G96；
　　（5）高速度加工的基本概念就是使进给超越热传导速度，从而将切削热随铁屑排出使切削热与工件阻隔，保证工件不升温或少升温，因而，高速度加工是选取很高的切削速度与高进给相匹配一起选取较小的背吃刀量；
　　（6）留意刀尖R的补偿