加工中心工厂管理的方法
发布时间：2018-03-17 16:44:42
原因找不到-------不放过
责任分不清-------不放过
纠正措施不落实---不放过
纠正措施不验证---不放过
有效措施不纳入---不放过
明确问题
分解问题
设定目标
把握真因
制定对策
贯彻实施对策
评价结果和过程
巩固成果
发掘问题
选定项目-质量-SPC
追查原因
分析数据
提出方案 ;
选择对象
草拟行动
成果比较
标准化
What---什么问题？（主要问题）
Why---为什么要这样做（目标） 明确目标，消除不必要的步骤
Where---在哪里/完成到什么地方了（地点）
When---什么时间是最佳的，何时开始/结束（时间） 选择 顺序
Who----谁去执行，谁负责（人）
How----如何完成，是否有其它的方法（方法） 将工作简化
How much---完成到什么程度，成本多少（程度，成本）
Man—人
Machine—机器
Material—物料
Method—方法
Environment—环境
价值分析（ Value Analyss）手法
价值工程（ Value Engineering）手法
工业工程（ Industrial Engineering ）手法
品质管制（ Quality Control）手法
查检收数据
管制防变异
直方显分布
柏拉抓重点
散布找相关
层别找差异
特性找要因
组织小组
问题描述
紧急处理
横向展开
不良围堵
现状分析
初步原因及临时对策
根本原因及永久对策
效果确诊，横向展开
防呆措施实施
标准化，文件化，固化
三现：
现场
现物
现状
五原则：
A搞清发生状况（现象、申诉内容、发生次数），把握事实（对零部件确认结果、原因分析、现正生产该部件品质状况）
B查明产生原因（发生途径、问题再现试验，5个WHY的分析）
C适当对应策略（对策内容、效果预测）
D确认效果（确认对策的实绩效果）
E对源头的反馈（要落实到体系、组织标准化的内容
整顿: 科学布局、取用快捷
清扫: 美化环境、拿来即用
清洁: 形成制度、贯彻到底
修养: 遵守制度、养成习惯
一点出界，九点同侧；
六升六降，14交替；
3分之2 B外，5分之4 C外；
15 C内，8点C外。